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      高精密 高難度 電鍍技術領導者

      杰昌新聞

      ◆ 預祝各位端午節快樂!
      ……
      ◆ 杰昌電鍍祝您勞動節快樂!
      崢嶸歲月,由勞動者的雙手“鍍”造!杰昌電鍍祝您——勞動節快樂!……
      ◆ 杰昌電鍍祝您元宵節快樂!
      正月十五元宵節,杰昌電鍍祝您:日圓、月圓,圓圓如意!人緣、福緣,緣緣于手!情愿、心愿,愿愿成真!元宵節快樂!?……

      關于杰昌

      廣東杰昌五金制品有限公司

      成立于2003年,致力于為中國華南地區的客戶提供高品質、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發展歷程中,杰昌不斷研發與改進專業技術,并堅持以一流的技術、穩定的品質和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質量管理體系認證,現有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫療器械、通訊設備等行業,精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

      ◆ 技術文章

      零件與表面鍍覆層失效的原因

      一般來說,零件與表面鍍覆層的失效是由多方面的原因造成的,包括產品的設計、材質、制造、組裝、檢驗、貯存、運輸、服役等過程中可能出現的偏離正常數據、指標、規范、工況等技術和管理上的諸多因素。
       
      一、設計缺陷
      1、鍍覆層幾何形狀、尺寸不符合要求:如鍍覆層厚度過薄或過厚,涂裝的層數不對,盲孔、鍵槽等下凹部位未形成鍍層等。
      2、制備工藝不合適:制備技術的應用不當會使鍍覆層出現大量的氣孔、夾雜物、微裂紋等缺陷,降低承載和服役能力。
      3、設計的性能指標不全或不當:設計時只考慮單一的力學、物理或化學性能指標。鍍覆層不能勝任磨損、腐蝕等復雜環境下的工作。
       
      二、材質與性能
      1、基體材質不合適:零件基體的熱膨脹系數、硬度、耐蝕性等與鍍覆層相差較大,不能為表面鍍覆層工作提供良好的支撐作用。
      2、鍍覆層材質不當:未能根據零件的承載和工況條件設計、選擇合適的金屬、合金、無機、有機鍍覆層。
      3、鍍覆層材質與工況條件不匹配:鍍層的選材是根據靜態受力計算、常態而定的,實際服役時是在流體、動態、沖擊、高溫等條件下工作的。
      4、鍍覆層性能不良:鍍覆層附著力、抗氧化性、防護性能差,不能滿足服役的要求。
       
      三、鍍覆層制備工藝
      1、預處理
      (1)基體的加工及處理狀態。零件表面的機加工、研磨工藝影響了殘余應力的類型、大小和分布,進而對裂紋的形成、附著力等產生較大的影響。
      (2)除油脫脂。除油脫脂溶液的工藝參數有誤,清洗不力,零件表面殘存有銹斑、污漬等,都會影響鍍覆層的結合力。
      (3)活化與預鍍。酸蝕不當、預鍍工藝不良會導致鍍覆層氫致開裂、剝落等。
       
      2、鍍覆工藝和裝備
      電鍍、化學鍍、熱噴涂、化學轉化膜、表面改性、涂裝和氣相沉積技術等工藝參數、設備、真空系統、電源系統等選擇不當,得不到優質鍍覆層。
       
      3、后處理
      (1)封閉或涂裝。鍍覆層或多或少地存在著一定量的孔隙,常采用封閉、涂油、涂漆等方式來提高表面的防護性能。若工藝不當,不但起不到應有的效果,甚至可能加速失效的進程。
       
      (2)熱處理。對某些電鍍、化學鍍層,常通過熱處理來改變鍍層的組織結構和性能,若溫度、時間、加熱介質等選擇不當,會降低鍍層的使用性能。
       
      對某些鍍層或改性層常需要進行去應力、去氫處理,工藝不當會導致鍍層硬度下降。裂紋敏感性增加。
       
      四、組裝
      裝配技術粗糙,操作人員責任心差,未按要求裝配,出現過緊、過松、偏心、誤用潤滑油等問題,使設備“帶病”運行。
       
      五、檢驗
      未按規范、標準進行檢測,不合格零件漏檢。
       
      六、包裝和貯存
      包裝和貯存時未滿足和鍍覆層對真空度、溫度、濕度等條件的要求,致使零件開裂、老化、氧化、生銹。同時,產品的貯存期遠遠短于生產廠庫存期+運輸時間+用戶庫存期。
       
      七、運輸
      未考慮多種運輸環境和環節對產品質量的影響,如運輸時可能出現高溫、日曬、雨淋、暴雪、海洋性氣氛、污染性環境、振動、碰撞等特殊情況。
       
      八、服務過程
      1、起動和停車。設備起動和停車時的載荷、溫度、應力、電流等遠比正常運行時苛刻,零件和鍍覆層不能承受此時的工況。
      2、工藝不當。不在正常范圍內工作,如長期低俗或高速運行,沒有采取有效的降溫、散熱措施等。
      3、維修不當。維修的零件或鍍覆層未能達到原件的質量和性能要求。
       
       
      以上是杰昌電鍍為您提供的資訊,更多相關資訊盡在杰昌電鍍。



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