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      高精密 高難度 電鍍技術領導者

      杰昌新聞

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      關于杰昌

      廣東杰昌五金制品有限公司

      成立于2003年,致力于為中國華南地區的客戶提供高品質、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發展歷程中,杰昌不斷研發與改進專業技術,并堅持以一流的技術、穩定的品質和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質量管理體系認證,現有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫療器械、通訊設備等行業,精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

      ◆ 工程解決方案

      大型拉伸類模具的表面拉傷問題及處理方法

      大型拉伸類模具的表面拉傷問題及處理方法

      大型模具制造業加工時選擇的材料,無論采用何種模具鋼、鑄鐵或非金屬,在沒有采用任何合適的表面處理情況下,一般都很難解決工件的拉傷問題。筆者經過多年研究發現,要從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題,可以有如下四種方法:
       
      1.采用硬質合金:一般情況下,由這種材料制作的凸、凹??估瓊阅芎芨?,存在的問題是材料成本高,不易加工。對于大型的模具,由于燒制大型硬質合金塊較困難,即使燒制成功,加工過程也有可能出現開裂,成材率低,有些幾乎難以成形。

      2.采用銅基合金制作的模具:一般硬度較低,易出現磨損超差,在大批量生產的情況下,這種材料的性價比較低。對于較大型的模具,如此制作的模具進行常規的表面處理往往壽命較短,在使用一段時間后,就會出現拉傷,又需修模。

      3.采用陶瓷制作模具:由于其性脆,成本高,不可能大批量推廣應用。

      4.采用橡膠等高分子類材料制作模具:只生產批量很小而形狀簡單的拉伸類模具,實際應用很少。

      據國內市場調查,目前能夠徹底解決大型拉伸類模具的表面拉傷問題的廠家甚少。杰昌人集多年的表面處理經驗,組織了一支資深的專業隊伍,對模具及工件成形過程中的拉傷問題,依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析,研發出一種在大型拉伸模的凸、凹模上鍍涂自潤滑化學鎳的技術,徹底解決了模具拉傷工件表面的問題。實踐表明,諸如汽車覆蓋件的成形模具使用了深圳杰昌公司研發的該種技術,鍍上了自潤滑化學鎳鍍層后,模具的性價比有了顯著的提高,可以說在珠三角州是最高的。該技術經濟而有效,得到了業內權威人士的高度評價!

       
      以上是杰昌電鍍為您提供的電鍍資訊,更多電鍍相關資訊盡在杰昌電鍍。
       

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